Diversos defectes comuns en el procés de forja dels anells de coixinets:
Durant el procés de forja de l'anell del coixinet, a causa dels defectes del material d'acer del coixinet, el procés de forja, l'equip de processament i els factors humans, l'esquerda de l'anell, la sobrecombustió, la depressió, el plegat de la forja i l'esquerda humida causada pels defectes, aquests defectes poden causar danys al coixinet. , i afectarà la vida útil del coixinet, donant lloc a danys primerencs al coixinet.
El següent comparteix diversos defectes comuns en el procés de forja dels anells de coixinets, amb l'esperança d'ajudar-vos a fer una prevenció primerenca.
1. Esquerdes a les forges dels coixinets causades per defectes de les matèries primeres
(1) El diàmetre exterior de la forja del coixinet té una esquerda penetrant. La raó de l'esquerda és que hi ha una esquerda relativament evident a la superfície de la barra d'acer del coixinet. A la forja, després de pressionar la barra d'acer del coixinet que conté esquerdes superficials, les esquerdes s'expandeixen encara més en la forma.
(2) Esquerdes al nucli de les peces forjades del coixinet. Després que les forjades estiguin niuades, hi ha esquerdes evidents al nucli de les forges de l'anell interior. La longitud de l'esquerda és de 30 mm, que representa aproximadament 3/4 del diàmetre de la virola, l'amplada màxima és de 5 mm localment i la profunditat és d'uns 10 mm.
La raó principal d'aquest defecte és que hi ha una esquerda al nucli de la barra d'acer del coixinet. Després del decapat en calent de la mostra de tall de la barra d'acer del coixinet, hi ha una esquerda profunda amb una longitud de 10 mm i una amplada d'1 mm, i l'esquerda està penetrant. Després de posar en producció aquest tipus de material amb esquerdes, el material esquerdat s'expandeix encara més després de la forja.
(3) Després de prendre mesures, les matèries primeres de l'acer dels coixinets s'han d'inspeccionar estrictament d'acord amb les especificacions d'inspecció de l'acer del coixinet que entra a la fàbrica per garantir que l'acer del coixinet qualificat es posa en producció i utilitza.
2. Sobrecombustió de forjats
Els petits forats s'escampen a la superfície de l'anell del coixinet forjat després de girar. La microestructura metal·logràfica s'ha oxidat i cremat. El motiu principal d'aquest defecte és que si la temperatura d'escalfament de l'anell del coixinet supera el límit superior de les regles del procés durant la forja, el temps de retenció a aquesta temperatura és molt llarg, cosa que provocarà un sobreescalfament del material i, en casos greus, , es cremarà en excés, provocant que els límits de gra metàl·lic s'oxidin i s'esquerdin. Cova amb punxes. L'aspecte de la virola forjada i cremada és com una pell de taronja, amb petites esquerdes i una gruixuda escama d'òxid escampada. Com que la superfície de la virola després de la forja està coberta amb pell d'òxid, generalment no és fàcil de trobar i les característiques de sobrecombustió es poden exposar completament després de la mòlta.
Mesures a prendre:
La instal·lació de calefacció d'acer dels coixinets està equipada amb un mecanisme de classificació de tres vies, que pot classificar automàticament productes poc escalfats i sobreescalfats. Després de la classificació i la instal·lació de tres vies, es seleccionen les peces que estan poc escalfades (manca de 1050 graus) i el procés de forja es pot aturar normalment després de reescalfar-se a la temperatura de forja inicial admissible; les peces de treball que estan sobreescalfades i cremades (la temperatura supera els 1150 graus) no es poden tornar a escalfar i posar en funcionament. , s'ha de col·locar en una caixa vermella coberta especial per aïllar-la, i s'ha de netejar i descartar abans dels canvis de torn per garantir que la temperatura de calefacció estigui dins del rang requerit.
3. Forja i plegat
Quan les forges de la virola s'escriuen i s'enrotllen, el còncava del pla és massa profund, superant el marge de mòlta, i hi haurà esquerdes llargues en forma d'arc al pla quan es desballinin. Aquest defecte s'anomena plegat de forja. La raó d'això és que la virola pot estar composta per dues (o més) conveccions metàl·liques durant el procés de forja; també pot estar compost per un moviment ràpid i gran de metall que mou el metall de la superfície local adjacent, i els dos s'assemblen; també pot estar compost de El metall deformat es forma per flexió i reflux; també es pot formar deformant una part de la peça metàl·lica i pressionant-la en una altra part del metall. El plegat està relacionat amb la matèria primera i la forma en blanc, el disseny del motlle, la disposició del procés de formació, la suavitat i la pràctica de la forja.
4. Forjar la depressió
El diàmetre interior de laNINGBOLa forja de l'anell de coixinets DAZ és còncava, causada per la rebava a la superfície de la matriu a causa del desgast durant el procés de forja i escariat de l'anell, la qual cosa fa que el diàmetre interior de l'anell en contacte amb la matriu per generar ranures després de l'escariat. Després de girar, el defecte presenta unes depressions profundes que no s'eliminen del tot.
Mesures a prendre: controlar estrictament la vida del motlle i ajustar la vida del motlle de manera oportuna per evitar defectes després del desgast del motlle.
5. Forjar esquerda humida
Hi ha esquerdes lineals, obliqües i dendrítiques evidents al diàmetre exterior, a la cara extrema i al xamfrà dels anells de rodament DAZ. Hi ha una descarburació òbvia al voltant de l'esquerda i la cua de l'esquerda és calba, que s'anomena forja d'esquerda humida. La raó és que, un cop finalitzada la forja i l'escariat de la virola, algunes virolles es troben amb aigua a l'aire quan encara es troben a una determinada temperatura, donant lloc a esquerdes humides.
Mesures a prendre: abans de treballar cada dia, netejar la rasa de drenatge de l'aigua de refrigeració de l'equip d'escariat per assegurar-se que no hi hagi aigua a l'aire. La virola caurà a l'aigua per formar una esquerda humida de la virola després d'escariar el forat.
