RODAMENTS ESFERÈRICS
Què és un coixinet de rodets esfèrics?
El coixinet de rodets esfèrics té rodets de doble -fila, l'anell exterior té una pista esfèrica comuna (el centre del radi esfèric coincideix amb el centre del coixinet) i l'anell interior té dues vies de rodadura inclinades en un angle respecte a l'eix del coixinet. El corró té forma de tambor-(superfície extrema esfèrica) i pot ajustar l'angle entre els anells interior i exterior de manera adaptativa. Les característiques d'aquesta estructura fan que tingui un rendiment automàtic d'auto-alineació, de manera que no es veu fàcilment afectat per l'angle entre l'eix i el seient de la caixa de coixinets o la flexió de l'eix, i és adequat per a ocasions en què l'error d'angle és causat per error d'instal·lació o desviació de l'eix. A més de poder suportar càrregues radials, aquest coixinet també pot suportar càrregues axials bidireccionals.
Procés de producció de coixinets de rodets esfèrics
1
Preparació de la matèria primera
Selecció d'acer: Utilitzeu principalment acer amb coixinets de crom d'alta-puresa i-carboni alt (com ara GCr15/52100, SAE 52100), que requereix un contingut d'impureses extremadament baix (inclusions no-metàl·liques) i una distribució uniforme de carbur. L'anell interior, l'anell exterior, el corró i la gàbia poden utilitzar diferents graus o especificacions d'acer.
Tall: tallar varetes o tubs en anelles (per a girar anells) i barres (per a corrons) segons la mida requerida
2
Girant
Tortura brusca dels anells: Tornejat previ del material de l'anell per eliminar la major part de l'excés i formar la forma bàsica de l'anell (diàmetres interior i exterior, cares extrems, perfil de ranura preliminar). Normalment s'utilitza un torn CNC o un torn automàtic.
Acabar de girar les anelles: Es realitza un tornejat més precís per aconseguir una forma propera a la mida final, deixant marges de mecanitzat precisos per al posterior tractament tèrmic i rectificat. Les dimensions clau inclouen la posició de la ranura, l'alçada de la costella, etc.
3
Tractament tèrmic
Aquest és el procés bàsic que determina el rendiment i la vida útil del coixinet.
Apagat: Escalfeu l'anell girat i els rodets en blanc per sobre de la temperatura crítica (generalment uns 830-860 graus) per fer que l'estructura s'austenitzi completament i, a continuació, refredeu-vos (apagau) ràpidament en un bany d'oli o sal per obtenir una estructura martensítica d'alta duresa.
Temperament: Torneu a escalfar les parts apagades a una temperatura relativament baixa (generalment 150-180 graus), mantingueu-les calentes durant un període de temps i després refredeu-les. L'objectiu és eliminar l'estrès d'extinció, millorar la tenacitat, estabilitzar l'estructura i la mida i aconseguir la duresa i les propietats mecàniques requerides (la duresa de l'anell i del rodet sol requerir HRC 58-64).
Nota: És crucial controlar estrictament la temperatura d'escalfament, el temps de retenció, la velocitat de refredament i l'atmosfera (per evitar la descarburació i l'oxidació). Els equips d'ús habitual inclouen el forn de cinturó de malla, el forn de sol de rodets, el forn multi-propòsit, etc.
4
Mòlta
Aquest és un procés clau per obtenir la mida i la forma d'alta{0}}precisió finals.
Mòlta final:En primer lloc, les dues cares extrems són planes per proporcionar una referència precisa per a la rectificació posterior.
Mòlta OD/ID:Tritureu el diàmetre exterior de l'anell exterior i el diàmetre interior de l'anell interior segons els requisits de mida i rodonesa exactes.
Mòlta de pista:Aquest és el procés de rectificat més crític per als coixinets de rodets esfèrics.
Carretera de l'anell exterior:Tritureu la pista exterior esfèrica. Es requereix una rectificadora CNC especial, i la forma i el vestit de la mola, així com la trajectòria de moviment de la màquina-eina, s'han de controlar amb precisió per obtenir el perfil i la posició esfèrics precisos.
Carretera de l'anell interior:Tritureu dos canals de perfil logarítmic simètrics (normalment). També es requereix una rectificadora CNC d'alta-precisió.
Mòlta de costelles:Tritureu les costelles (corrons de guia) a banda i banda de l'anell interior per garantir el seu angle, alçada i acabat superficial.
Mòlta amb rodets:Tritureu el rodet en blanc tractat amb calor-en el perfil esfèric final (amb cares extrems esfèriques simètriques als dos extrems). Es requereix una trituradora de rodets d'alta-precisió.
5
Superacabat / Afilat
Propòsit: a partir de la mòlta, millorar encara més la precisió geomètrica (rodonesitat, ondulació) de la superfície de treball de la pista i del corró, reduir la rugositat de la superfície (el valor de Ra pot arribar per sota de 0,05 micres) i millorar la micro-morfologia de la superfície (formar un patró-net creuat que afavoreixi la formació de pel·lícula d'oli).
Procés: utilitzeu pedra d'oli de gra-fins per realitzar micro-talls i poliment a la superfície de la pista i del rodet a baixa pressió i vibracions d'alta freqüència.
Efecte: redueix significativament el soroll de vibració del coixinet i millora la precisió de la rotació i la vida a la fatiga.
6
Fabricació de gàbies
Materials: Acer estampat (comú), llautó mecanitzat, polímer (niló, PEEK, etc.).
Procés:
Gàbia d'acer estampat: estampació de plaques d'acer → Formació → Formació → Desbarbat → Tractament superficial (com ara fosfatació, galvanització).
Gàbia de llautó mecanitzat: Tornejat de barres → Perforat (forat de butxaca) → Desbarbat → Neteja.
Gàbia de polímer: emmotllament per injecció → De-gating → Inspecció.
7
Assemblea
Neteja:Netegeu a fons totes les peces (anelles, corrons i gàbies) per eliminar contaminants, com ara residus de trituració i oli anti-rovell.
Ordenació/Concordança:Agrupeu o combineu amb precisió les vies de rodadura de l'anell interior i exterior en funció de les dimensions reals i la mida del rodet per aconseguir el joc radial requerit.
Muntatge:Munteu l'anell interior, els rodets (generalment guiats i separats per la gàbia) i l'anell exterior. Per als coixinets de rodets esfèrics, el muntatge requereix habilitat i eines especialitzades, especialment quan s'introdueixen els corrons.
Reblat/bloqueig:Per a gàbies fixades amb reblons o circlips, reblonjar o instal·lar dispositius de bloqueig garanteix que la gàbia no caigui durant el funcionament del coixinet.
Prova de liquidació:-Comproveu o inspeccioneu completament els coixinets muntats per assegurar-vos que el joc radial compleix els requisits estàndard.
8
Neteja i prevenció de l'òxid
Neteja final: Eliminar les impureses i l'oli que s'hagin pogut generar durant el muntatge.
Assecat: assecar bé els coixinets.
Prevenció de l'òxid: apliqueu oli o greix anti-rovell per evitar l'oxidació durant l'emmagatzematge i el transport.
9
Inspecció de qualitat i embalatge
Inspecció integral:Els coixinets acabats se sotmeten a proves rigoroses, que normalment inclouen:
Precisió dimensional:Diàmetre interior, diàmetre exterior, amplada, alçada de muntatge, joc radial, etc.
Precisió de rotació:Desviació radial i axial.
Flexibilitat rotacional:Comprova si hi ha una rotació suau i qualsevol enganxament o soroll.
Qualitat de l'aparença:Defectes superficials (esgarrapades, cops, òxid, etc.).
Vibració i soroll:S'utilitzen instruments especialitzats per mesurar l'acceleració (o velocitat) de la vibració i el nivell de soroll del coixinet giratori.
*
Peticions especials
Requisits especials:com ara la neteja (per a aplicacions específiques) i el magnetisme residual.
Marcatge:El model, la marca, el número de lot de producció i altra informació estan gravades o marcades amb làser-als coixinets.
Embalatge:D'acord amb els requisits del client i els mètodes d'enviament, s'utilitzen materials d'embalatge adequats (embalatges interiors, com ara paper a prova d'òxid-o pel·lícula de plàstic; embalatges exteriors, com ara caixes de paper o caixes de fusta) per garantir la protecció dels danys i la contaminació durant el transport.
Estructura i principi de funcionament: disseny bàsic del centratge automàtic
L'estructura bàsica d'un coixinet de rodets esfèrics consta d'un anell interior de doble-carrera de rodadura, un anell exterior esfèric i rodets-en forma de tambor. El centre de curvatura de la pista de rodadura de l'anell exterior coincideix amb el centre del coixinet, formant una geometria esfèrica única. Quan l'eix o el seient del coixinet es doblega a causa de la càrrega (per exemple, una deflexió inferior o igual a 2,5 graus), l'anell interior es pot desviar amb l'eix, mentre que els corrons ajusten de manera adaptativa els seus angles dins de la pista esfèrica de l'anell exterior per evitar la concentració d'estrès.
Rodets de tambor:
Augmenta l'àrea de contacte amb la pista, millorant la capacitat de càrrega radial.
Gàbies optimitzades:
Disponible en acer estampat (alta rigidesa), aliatge de coure (alta{0}}resistència a la temperatura) o niló (reducció de soroll i fricció). Per exemple, els coixinets de ferrocarril d'-alta velocitat utilitzen gàbies de niló-reforçades amb fibra de vidre, que ofereixen força i seguretat.
Variacions del forat intern:
Els forats cilíndrics s'adapten a eixos estàndard, mentre que els forats cònics (1:12 o 1:30) s'adapten a mànigues adaptadores, simplificant la instal·lació i permetent l'ajust de la distància lliure.
Avantatges i limitacions
Excel·lent capacitat d'auto{0}alineació: Tolera la desalineació de l'eix d'1 grau a 2,5 graus, resolent problemes de desalineació causats per errors d'instal·lació, desviació llarga de l'eix o assentament de la base i evitant l'enganxament del coixinet.
Alta capacitat de càrrega{0}:El disseny del rodet del tambor augmenta significativament la capacitat de càrrega radial en comparació amb els coixinets de boles, alhora que suporta càrregues axials bidireccionals. Això el fa especialment adequat per a escenaris de càrrega d'impacte, com ara trituradores mineres i laminadors.
Costos de manteniment baixos:El disseny dividit (com el producte ICAN dels EUA) permet la substitució directa en ubicacions complexes, eliminant el desmuntatge complet de la màquina i reduint el temps d'inactivitat.
Limitació de velocitat:A causa de la gran massa i la gran inèrcia dels corrons, aquests tendeixen a escalfar-se a altes velocitats, donant lloc a un disseny convencional amb una velocitat màxima d'aproximadament 600 rpm. Les millores com ara els coixinets de gàbia de coure tipus CA- poden augmentar la velocitat, però encara són inferiors als coixinets de rodets cilíndrics.
Compromís de precisió:El joc axial pot ser causat per l'auto{0}}alineació limitada, que pot provocar fàcilment un desgast del coll del rodet i un gruix desigual del producte acabat en aplicacions de precisió com ara laminadores.
Coixinet de càrrega axial feble:Depenent principalment de les càrregues radials, la capacitat de càrrega axial bidireccional és només del 20 al 40% de la capacitat de càrrega radial, i requereix l'ús de coixinets d'empenta.
Àrees d'aplicació
Indústria pesada i extracció de recursos
Maquinària de mineria:Les trituradores i les tamics vibrants funcionen en entorns polseosos durant períodes prolongats, depenent de les seves capacitats d'auto{0}alineació per compensar la deformació de l'eix i suportar les càrregues d'impacte del mineral.
Laminadors metal·lúrgics:Els primers colls de laminació utilitzaven coixinets autoalineables de doble-fila-, però aquests es van substituir gradualment per coixinets cilíndrics de quatre-fileres a causa de la seva precisió limitada. No obstant això, encara s'utilitzen en àrees no implicades directament en el rodatge, com ara els seients dels coixinets de la caixa de canvis.
Equips especialitzats i camps emergents
Maquinària de fabricació de paper:Els coixinets del cilindre de l'assecador s'expandeixen i es dobleguen fàcilment a causa de la calor, i la funció d'auto{0}alineació garanteix una producció contínua.
Coixinets-de ferrocarril d'alta velocitat:Els coixinets de rodets esfèrics segellats utilitzen segells de laberint i gàbies de niló per abordar els problemes de fuites de greix i de soroll dels dissenys tradicionals, alhora que eviten accidents d'"escalada-calent" causats pel trencament de la gàbia.
Energia eòlica i bombes grans:Els sistemes d'eix principal llarg utilitzen capacitats d'auto{0}alineació per adaptar-se a la deflexió de la càrrega del vent, reduint els costos de processament de l'estructura de suport.
-
![RODAMENTS DE CORDONS ESFERÈRICS TIPUS CA-CC-MB]()
RODAMENTS DE CORDONS ESFERÈRICS TIPUS CA-CC-MB
Alta velocitat, baix soroll, llarga vida, coixinets de rodets esfèrics tipus CC, tipus CA, tipus MBAfegeix a la consulta
Com un dels fabricants i proveïdors de coixinets de rodets esfèrics més professionals a la Xina, comptem amb productes de qualitat i baix preu. Si us plau, tingueu la seguretat de comprar aquí a l'engròs coixinets de rodets esfèrics barats fabricats a la Xina i obtenir la llista de preus de la nostra fàbrica. Poseu-vos en contacte amb nosaltres per obtenir un servei personalitzat.
